Hydraulische Abkantpressen

CNC-Abkantpresse TMA WC67K 80Tx3200

177 357,00 zł netz
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12 monate garantie
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Kontakt mit einem Händler:
Krzysztof Penkowski
E-mail: krzysztof.penkowski@eurometal.com.pl
Telefon: 603 400 333

Die CNC-Abkantpresse TMA WC67K 80Tx3200 ist mit einem CNC-Tischdurchbiegungskompensationssystem für hochwertige Upgrades, einem servogesteuerten Hinteranschlagsystem für erhöhte Geschwindigkeit und einer Steuereinheit mit 3D-Grafiken zur Simulation von Biegesequenzen und Kollisionspunkten ausgestattet und verfügt außerdem über verbesserte Geschwindigkeitsleistung, Hub und Abstand.

Die CNC-Abkantpresse TMA WC67K 80Tx3200 ist mit einem CNC-Tischdurchbiegungskompensationssystem für hochwertige Upgrades, einem servogesteuerten Hinteranschlagsystem für erhöhte Geschwindigkeit und einer Steuereinheit mit 3D-Grafiken zur Simulation von Biegesequenzen und Kollisionspunkten ausgestattet und verfügt außerdem über verbesserte Geschwindigkeitsleistung, Hub und Abstand.
Haupteigenschaften:
Die Wärmebehandlung des Maschinenrahmens, die Überprüfung der Steifigkeitsoptimierung der gesamten Maschine und der Einsatz einer hydraulischen Ausgleichsstruktur sorgen gemeinsam für die Biegepräzision der Abkantpressen der TMA-Serie.
Als Standard-MB8-2-Achsen-Hinteranschlagsystem für komplexe Formdetails stehen Ihnen optional ein 4- oder 5-Achsen-Hinteranschlagsystem und entsprechende Matrizen zur Verfügung.
Abkantpresse mit vollständig geschlossener elektrohydraulischer Servosteuerungstechnologie, Stößelpositionssignale können an das NC-System zurückgeführt werden
Bei doppelseitigen Gittern regelt das NC-System die Größe des Kraftstofftanks durch Ändern der Größe der synchronen Ventilöffnung und steuert so den Schieber (y1, y2), der mit der gleichen Frequenz arbeitet und den parallelen Zustand des Arbeitstisches aufrechterhält.
Je nach Status des Blechprozesses kann das CNC-System den Kompensationswert der Tischdurchbiegung automatisch steuern, was zu einer gleichmäßigen Länge und einem gleichmäßigen Winkel aller Werkstücke führt.
Der Einsatz einer hydraulischen Durchbiegungskompensation ermöglicht den Zugang zu gleichmäßigen Details über die gesamte Länge. Der hydraulische Durchbiegungsausgleich besteht aus einer Reihe von Ölzylindern im Arbeitstisch, die dafür sorgen können, dass der Tisch eine relative Bewegung ausführt und eine perfekte konvexe Kurve bildet, wodurch sichergestellt wird, dass die relative Positionsbeziehung zum Schieber unverändert bleibt. Die Kompensationswerte hängen von der Blechdicke und den Eigenschaften des zu schneidenden Materials ab.

Standardkonfiguration:
  • DELEM DA53T CNC-Steuerung in Englisch
  • Positioniergenauigkeit in der Y1- und Y2-Achse 0,01 mm
  • Die Maschine verfügt über 4+1 Achsen (Y1,Y2,X,R+V) / 40T- und 50T-Modelle haben keine V-Achse
  • Die Servomotoren treiben die X-Achse an (X-Achse, R 0,01 mm), der Anschlagfinger lässt sich leicht entlang der zylindrischen Führung bewegen.
  • Gewahrte Genauigkeit zwischen Hiwin-Kugelumlaufspindel und Linearführung innerhalb von 0,01 mm
  • Die vordere Stütze lässt sich entlang der Linearführung in Richtung Arbeitstisch verstellen
  • Das elektrohydraulische Servosystem mit vollständig geschlossenem Regelkreis von Rexroth steuert das System synchron
  • EMB-Ölrohrverschraubungen
  • Verwendete Komponenten von Schneider Electric
  • Hydraulischer und elektrischer Überlastschutz
  • Mechanische Schnellcrimpbacken am Schieber. Auf dem Tisch befinden sich leicht austauschbare Doppel-V-Nut-Matrizen.

Optionale Ausstattung (gegen Aufpreis):
  • DSP- oder Akas-Laserschutz
  • Kühler
  • LNTECH-Heckvorhang

Technische Daten Einheit Wert
Druck [t] 80
Biegelänge [mm] 3200
Abstand zwischen den Säulen [mm] 2550
Hub [mm] 160
Bodenfreiheit [mm] 435
Einbautiefe [mm] 400
Fahrgeschwindigkeit [mm/s] 180
Rücklaufgeschwindigkeit [mm/s] 132
Matrix-Einstellhöhe [mm] 530
Motorleistung [kW] 7,5
Öltankgröße [l] 300
Arbeitsgeschwindigkeit [mm/s] 10
Abmessungen (LxBxH) [mm] 3500x1650x2400
Gewicht [kg] 8500

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