Die Linie zum Schneiden mit SLT-152 SOCO Faserlaser

Die automatische SOCO Linie für Rohr- und Blechlaserschnitt, Höchstdurchmesser des Schnittes bis 152 mm, 6 mm Wanddicke für den schwarzen Stahl. Es gibt die Möglichkeit um komplizierte Formen vermittels einer Vorrichtung bei gleichzeitiger Verkleinerung der Abproduktmenge  auszuschneiden. Die Maschine besitzt automatische, 6,5 m-lange Aufgabevorrichtung mit dem Abstandpositionieren des Werkstoffs von der Düse des Laserkopfs. Dadurch erleichtert man das Formschneiden und automatische Entladung des Fertigproduktes.

• Die automatische Laserschneidanlage für die Bearbeitung von Rohren, Vierkantrohren, rechteckigen Rohren und Profilen
• Der höchste Rohrdurchmesser ist 6 mm (Kohlenstoffstahl)
• Arbeitskosten und Regelungen werden von der Verwendung der Faserlaserquelle reduziert
• Schneiden von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium und anderen schwer zersparrbaren Metallen
• Typische Prozesse:

- Schneiden
- Schneiden unter einem Winkel
- Stanzen
- Lochung

• Eine komplexe Durchführung von den komlizierten Formen
• Eine problemlose Importierung von CAD 2D/ 3D Datten und Erstellung der Bearbeitungsprogramme
• Die Maschine kann andere herkömmliche Geräte ersetzen, um komplexe Werkstücke durchzuführen
• Die Maschine ist mit den Schutzschirmen in Übereinstimmung mit der Maschinenrichtlinie ausgerüstet
• CE-Kennzeichnung

Standardausrüstung:

• Das Maschinenbasis SOCO SLT 152 mit den 5-Achs-Servomotoren gesteuert
• Das Vorschubgeschwindigkeitssystemmit dem 6500 mm Tisch und dem Schwenkkopf
• Der Laserresonator 1000 W
• Der Schneidkopf wird mit Schnellwechsellinsensystem und einem kapazitiven Sensor für Einstellungen der Kopfhöhe ausgerüstet
• Hochdruckgasventil
• Rohren-Zubringen System
• Werkstoffsenladung System
• Die Klimaanlage
• Das Kühlsystem des Schneidkopfes
• Ein System zum Saugen der Gase
• Anschlüsse (Schläuche) für Schenidgase
• Anschlüsse (Schläuche) für Kühlengase
• Das Steuersystem
• Eine Lizenz SOCO-CAD-Software Lizenz (auf einem zusätzlichen Computer möglich zu instalieren)
• Ein Industriecomputer mit einem CF-Reader / USB / Ethernet ausgestattet
• EineVerbindung zum Internet mit IRMS
• Ein Satz von Linsen
• Backen der Vorschubskarre (automatische Zentrierung) x 2 (20 - 80 mm und 75 - 150 mm)
• Rollen für das Umdrehungsystem (automatische Zentrierung) x 2 (20 - 80 mm und 75 - 150 mm)
• Verbrauchsteile:
  a) Düsen: 1,2 x 2 x 1,5 2 2,0 x 2
  b) Optikschirme x 5

Optionen:

• Die Laserquelle 2000W
• 3000 mm Entladungstisch
• Nahterkennung
• Düsen
• Glasschirmen der Optik
• Linsen