Digital gesteuerte Presse mit einem Druck von 250 kN
Sehr geehrte Damen und Herren, wir möchten Sie darüber informieren, dass als Ergebnis der Umsetzung des Projekts „Entwicklung einer neuen Serie energiesparender digital gesteuerter Pressen mit erhöhter Hubgeschwindigkeit, Genauigkeit der aufgebrachten Kraft und Präzision der Stempelpositionierung“ Wir werden einen neuen Pressentyp mit einem Druck von 250 kN in unser Angebot aufnehmen.
Die Hauptinnovation der neuen Presse zeichnet sich durch folgende Parameter aus:
1. Die Geschwindigkeit des An- und Rückhubs beträgt 200 mm/s
Höhere Hubgeschwindigkeiten wirken sich positiv auf die Steigerung der Presseffizienz aus. Eine Reduzierung der Arbeitszeit um mehrere bis mehrere Dutzend Prozent wird einen erheblichen Einfluss auf die Steigerung der Produktionseffizienz der Anlage haben. Ein weiterer Vorteil des neuen Designs ist die einstellbare Hubgeschwindigkeit. Die neue Funktionalität ermöglicht eine individuelle Anpassung an die Bedürfnisse eines bestimmten technologischen Prozesses.
2. Genauigkeit des ausgeübten Drucks bis zu 4 %
Beim Formen von Teilen aus dünnem Blech ist eine hohe Genauigkeit der ausgeübten Druckkraft wichtig. Damit kann die neue Presse verschiedene Funktionen übernehmen: Crimpmaschinen, Stanzmaschinen und Presspressen für Präzisionselemente.
3. Kontrolle der Stempelpositionierung im Verhältnis zu benachbarten Zyklen, die 0,05 mm nicht überschreitet.
Die Präzision der Stempelpositionssteuerung ermöglicht eine Steigerung der Qualität der gefertigten Teile und beeinflusst die Möglichkeit z.B. der Stufenumformung. Das bedeutet, dass auf diese Weise verarbeitete Materialien eine bessere Ausdehnung und Kraftverteilung erfahren.
4. Reduzierter Stromverbrauch im Vergleich zu anderen Pressen um 10–30 %.
Niedrigere Betriebskosten durch geringeren Stromverbrauch und Wegfall des Hydrauliksystems, einschließlich Öl. Wir haben das Öl aus dem Antriebssystem entfernt, wodurch sich der Verbrauch für den Betriebsaustausch um 250–300 l (abhängig von der Druckkraft der Presse) verringert.
Bei der neuen Presse wurde das hydraulische Antriebssystem durch ein elektrisches ersetzt, wodurch Wartungsarbeiten im Zusammenhang mit dem Ölwechsel im System entfallen. Ein weiterer Vorteil ist der Wegfall des Ölkühlsystems, wodurch der Strombedarf sinkt.
Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte direkt eurometal@eurometal.com.pl
Veröffentlichungsdatum: 27.06.2022
