Rohr- und Profilbiegemaschinen mit Schaft

CNC-Rohrbieger SOCO SB-76x5B-1S (2S)

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12 monate garantie
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Krzysztof Penkowski
E-mail: krzysztof.penkowski@eurometal.com.pl
Telefon: 603 400 333

Hydraulische Biegemaschinen der SOCO 5B-Serie, ausgestattet mit CNC-Steuerung und Servomotorantrieben für 5 Achsen. Die Bedienung ist einfach und intuitiv und die Biegegenauigkeit ist sehr hoch. Diese Biegemaschinen werden häufig in der Automobil- und Schiffbauindustrie eingesetzt.

Hydraulische Biegemaschinen der SOCO 5B-Serie, ausgestattet mit CNC-Steuerung und Servomotorantrieben für 5 Achsen. Die Bedienung ist einfach und intuitiv und die Biegegenauigkeit ist sehr hoch. Diese Biegemaschinen werden häufig in der Automobil- und Schiffbauindustrie eingesetzt.
Bei der 5B-Serie handelt es sich um Geräte mit 5 CNC-gesteuerten Achsen mit einem oder zwei Werkzeugstapeln. Bei einer Maschine mit 2 Matrizenebenen erfolgt der Matrizenwechsel durch Anheben des Rohrwagens, der Dornaufnahme und des Rohres selbst. Bei Maschinen der A-, V-, MR- und MRV-Serie wird dies durch die Höhenveränderung des Biegekopfes erreicht, der auf Führungen basiert und von Servomotoren bewegt wird.
Hauptmerkmale des Geräts:
  • CNC-Steuerung mit Touchscreen
  • 5 individuell programmierbare Achsen (Vorschub – Y, Drehung – B, Biegung – C, Bewegungen in der horizontalen Ebene – X1 und X2, Druckmatrixunterstützung – V1)
  • Es besteht die Möglichkeit, zwei Geschwindigkeiten für den Stiftrückzug zu programmieren
  • Individuell gewählter Druckmatrizenstützdruck für jeden Werkzeugsatz
  • Eingabe von Daten in das YBC- und XYZ-System
  • Möglichkeit zur Konvertierung von Daten von XYZ nach YBC
  • Vorschub und Rotation erfolgen über Servomotoren – diese Lösung zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit, Präzision und Effizienz aus
  • Hydraulischer Biegearm, ausgestattet mit einem zusätzlichen Aktuator zur Unterstützung des Biegevorgangs
  • Elektrisches System mit Kühlsystem ausgestattet
  • Das automatische Schmiersystem des Dorns erhöht dessen Lebensdauer sowie die Qualität und Genauigkeit des Biegens
  • Automatische Kompensation der Materialelastizität
  • Glättungswerkzeugunterstützung
  • Programmierfunktion für Spindelrückzug
  • Das Bedienfeld ist auf einem beweglichen Sockel platziert, was eine optimale Positionierung für den Bediener ermöglicht
 
Hauptsteuerungsfunktionen:
  • Betriebssystem läuft unter Windows
  • Mitsubishi-Servomotoren, die das Rohr vorschieben und drehen
  • Möglichkeit, Programme auf Festplatte oder FDD zu speichern
  • Möglichkeit zur Speicherung von 30.000 Dateien (bis zu 110 Biegungen pro Rohr)
  • Möglichkeit der 3D-Visualisierung des gebogenen Modells
  • Möglichkeit zur Konvertierung von YBC nach XYZ und umgekehrt
  • Möglichkeit, das Element auf dem Display frei zu drehen
  • Möglichkeit, die monatliche Produktion herunterzuladen

Standard Ausrüstung:
  • Frühzeitiges Stiftrückzugssystem
  • Automatisches Bolzenschmiersystem
  • Zentralschmieranlage
  • Biegewerkzeug-Unterstützungssystem
  • Tragbares Bedienfeld
  • Bedienungsanleitung in Englisch
  • CE-Konformitätserklärung

Technische Daten Einheit Wert
Durchmesser des gebogenen Rohres (Stahl) [mm] 2.5 - 76.2
Durchmesser des gebogenen Rohres (Edelstahl) [mm] 2 - 76.2
Biegungsradius [mm] 250
Die Länge des Stifts [mm] 4130
Biegewinkel [°] 190
Biegegeschwindigkeit [° / Sek] 150
Biegegenauigkeit [°] +/- 0,1
Die Genauigkeit der Positionierungsbewegungen [°] +/- 0,1
Genauigkeit des Vorschubs [°] +/- 0,1
Der Unterschied zwischen den Radien [mm] 80
Maße [mm] 5500x2100x1720
Gewicht [kg] 6600

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