Rohr- und Profilbiegemaschinen mit Schaft

SOCO SB-80x7A-MR CNC-Rohrbieger (MRV)

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12 monate garantie
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Kontakt mit einem Händler:
Magda Kyrcz
E-mail: magda.kyrcz@eurometal.com.pl
Telefon: 609504408

Hydraulische Biegemaschinen der Serie SOCO MRV, MRV, ausgestattet mit CNC-Steuerung und Servomotorantrieben für 6 Achsen, mit der Möglichkeit, bis zu 6 Gesenkstapel zu montieren. Sie sind für komplexe Biegungen mit kleinen und großen Biegeradien konzipiert. Sie ermöglichen auch 1D-Biegen und Biegen ohne Klemmlänge. Das einzigartige DGT-Biegekopf-Antriebssystem mit Zahnradgetriebe und Servomotorantrieb sorgt für noch mehr Biegeeffizienz und Stabilität.

Hydraulische Biegemaschinen der Serie SOCO MRV, MRV, ausgestattet mit CNC-Steuerung und Servomotorantrieben für 6 Achsen, mit der Möglichkeit, bis zu 6 Gesenkstapel zu montieren. Sie sind für komplexe Biegungen mit kleinen und großen Biegeradien konzipiert. Sie ermöglichen auch 1D-Biegen und Biegen ohne Klemmlänge. Das einzigartige DGT-Biegekopf-Antriebssystem mit Zahnradgetriebe und Servomotorantrieb sorgt für noch mehr Biegeeffizienz und Stabilität.
Hauptmerkmale des Geräts:
  • Einzigartiges Kopfdesign – DGT-System
  • 6 gesteuerte Achsen (Vorschub – Y, Drehung – B, horizontale Kopfbewegung – X, Biegung – C, Unterstützung der Druckmatrix – V1, vertikale Kopfbewegung – V2)
  • Alle 6 Achsen können gleichzeitig gesteuert werden
  • Die Möglichkeit, bis zu 6 Matrizenstapel zu montieren, ermöglicht das Biegen auch sehr komplexer Teile in einer Montage
  • CNC-Steuerung mit Touchscreen
  • Der Vorschub des Rohrwagens erfolgt über eine Zahnstange und einen Servomotor
  • Möglichkeit zur Montage mehrerer Matrizen- und Rollenstapel – für große Radien
  • Programmierbare Kraft der Stützvorrichtung für 1D-Biegung
  • Programmierbare Bogenlänge für große Radien
  • Materialelastizitätsausgleich bei Walzenbiegung
  • Kompensation für Gesenkbiegen
  • Eingabe von Daten in das YBC- und XYZ-System
  • Möglichkeit zur Konvertierung von Daten von XYZ nach YBC
  • Der Biegearm ist mit einem zusätzlichen Aktuator ausgestattet, der den Biegevorgang unterstützt – dem Booster
  • Elektrisches System mit Kühlsystem ausgestattet
  • Das automatische Schmiersystem des Dorns erhöht dessen Lebensdauer sowie die Qualität und Genauigkeit des Biegens
  • Glättung der Matrizenhalterung mit Schmierung
  • Das Bedienfeld ist auf einem beweglichen Sockel platziert, was eine optimale Positionierung für den Bediener ermöglicht

Standard Ausrüstung:
  • Frühzeitiges Stiftrückzugssystem
  • Automatisches Bolzenschmiersystem
  • Zentralschmieranlage
  • Biegewerkzeug-Unterstützungssystem
  • Tragbares Bedienfeld
  • Bedienungsanleitung in Englisch
  • CE-Konformitätserklärung

Technische Daten Einheit Wert
Durchmesser des gebogenen Rohres (Stahl) [mm] 2 - 76.2
Durchmesser des gebogenen Rohres (Edelstahl) [mm] 1.2 - 76.2
Rohrlänge mit Dorn [mm] 4600
Biegungsradius [mm] 250
Biegewinkel [°] 190
Biegegenauigkeit [°] +/- 0,1
Die Genauigkeit der Positionierungsbewegungen [°] +/- 0,1
Genauigkeit des Vorschubs [°] +/- 0,1
Der Unterschied zwischen den Radien [mm] 75
Werkzeugbiegeradius - Profil [mm] 1,5D – 3,3D
Werkzeugbiegeradius - Rohr [mm] 2,5D – 3,3D
Biegeradius auf Rollen - Rohr [mm] 8D - ∞ (MRV)
Rollenbiegeradius - Profil [mm] 12D - ∞ (MRV)
1D-Biegung [-] Nie (MR) / Tak (MRV)
Die Radiusdifferenz [mm] 30
Maße [mm] 7700x 2000x 2100
Gewicht [kg] 9200

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