CNC-Abkantpresse TMA WC67K 250Tx4000

Hydraulische Abkantpressen

CNC-Abkantpresse TMA WC67K 250Tx4000

Preis einzeln

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12 monate garantie

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Magda Kyrcz
E-mail: magda.kyrcz@eurometal.com.pl
Telefon: 609504408

Die CNC-Abkantpresse TMA WC67K 250Tx4000 ist mit einem CNC-Tischdurchbiegungskompensationssystem für hochwertige Upgrades, einem servogesteuerten Hinteranschlagsystem für erhöhte Geschwindigkeit und einer Steuereinheit mit 3D-Grafiken zur Simulation von Biegesequenzen und Kollisionspunkten ausgestattet und verfügt außerdem über verbesserte Geschwindigkeitsleistung, Hub und Abstand.

Produktbeschreibung
Produktparameter (Mehr sehen)

Haupteigenschaften:

Die Wärmebehandlung des Maschinenrahmens, die Überprüfung der Steifigkeitsoptimierung der gesamten Maschine und der Einsatz einer hydraulischen Ausgleichsstruktur sorgen gemeinsam für die Biegepräzision der Abkantpressen der TMA-Serie.

Als Standard-MB8-2-Achsen-Hinteranschlagsystem für komplexe Formdetails stehen Ihnen optional ein 4- oder 5-Achsen-Hinteranschlagsystem und entsprechende Matrizen zur Verfügung.

Abkantpresse mit vollständig geschlossener elektrohydraulischer Servosteuerungstechnologie, Stößelpositionssignale können an das NC-System zurückgeführt werden

Bei doppelseitigen Gittern regelt das NC-System die Größe des Kraftstofftanks durch Ändern der Größe der synchronen Ventilöffnung und steuert so den Schieber (y1, y2), der mit der gleichen Frequenz arbeitet und den parallelen Zustand des Arbeitstisches aufrechterhält.

Je nach Status des Blechprozesses kann das CNC-System den Kompensationswert der Tischdurchbiegung automatisch steuern, was zu einer gleichmäßigen Länge und einem gleichmäßigen Winkel aller Werkstücke führt.

Der Einsatz einer hydraulischen Durchbiegungskompensation ermöglicht den Zugang zu gleichmäßigen Details über die gesamte Länge. Der hydraulische Durchbiegungsausgleich besteht aus einer Reihe von Ölzylindern im Arbeitstisch, die dafür sorgen können, dass der Tisch eine relative Bewegung ausführt und eine perfekte konvexe Kurve bildet, wodurch sichergestellt wird, dass die relative Positionsbeziehung zum Schieber unverändert bleibt. Die Kompensationswerte hängen von der Blechdicke und den Eigenschaften des zu schneidenden Materials ab.

Standardkonfiguration:

Cybelec CT8 oder ESA S630 CNC-Steuerung in Englisch
Positioniergenauigkeit in der Y1- und Y2-Achse 0,01 mm
Die Maschine verfügt über 4+1 Achsen (Y1,Y2,X,R+V) / 40T- und 50T-Modelle haben keine V-Achse
Die Servomotoren treiben die X-Achse an (X-Achse, R 0,01 mm), der Anschlagfinger lässt sich leicht entlang der zylindrischen Führung bewegen.
Gewahrte Genauigkeit zwischen Hiwin-Kugelumlaufspindel und Linearführung innerhalb von 0,01 mm
Die vordere Stütze lässt sich entlang der Linearführung in Richtung Arbeitstisch verstellen
Das elektrohydraulische Servosystem mit vollständig geschlossenem Regelkreis von Rexroth steuert das System synchron
EMB-Ölrohrverschraubungen
Verwendete Komponenten von Schneider Electric
Hydraulischer und elektrischer Überlastschutz
Mechanische Schnellcrimpbacken am Schieber. Auf dem Tisch befinden sich leicht austauschbare Doppel-V-Nut-Matrizen.

Optionale Ausstattung (gegen Aufpreis):

Kontrollen: ESA, CYBELEC, DELEM
DSP- oder Akas-Laserschutz
Kühler
LNTECH-Heckvorhang

Technische Daten	Einheit	Wert
Druck	[t]	250
Biegelänge	[mm]	4000
Abstand zwischen den Säulen	[mm]	3200
Hub	[mm]	250
Bodenfreiheit	[mm]	525
Einbautiefe	[mm]	400
Fahrgeschwindigkeit	[mm/s]	100
Rücklaufgeschwindigkeit	[mm/s]	120
Matrix-Einstellhöhe	[mm]	600
Motorleistung	[kW]	18,5
Öltankgröße	[l]	400
Arbeitsgeschwindigkeit	[mm/s]	10
Abmessungen (LxBxH)	[mm]	4300x1920x2960
Gewicht	[kg]	15500

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