Das Bearbeitungszentrum PINNACLE AX320 ist eine 5-Achsen-Maschine mit Dreh- und Kipptisch. Der Körper der Maschine besteht aus geripptem Meehanite-Gusseisen. Der Spindelstock ist mit einem pneumatischen Gegengewicht ausgestattet, das die Vibration der Säule und des Spindelstocks selbst bei dynamischen Bewegungsrichtungsänderungen deutlich minimiert. Durch die 5-Achsen-Bearbeitung können Sie eine komplexe Form in einer Installation erstellen, was die Genauigkeit erhöht und die Bearbeitungszeit des Teils verkürzt.
Linearrollenführungen und optionale Maßverkörperungen ermöglichen eine hohe Dynamik der Achsbewegung und eine hohe Positioniergenauigkeit.
Um die Genauigkeit der Bearbeitung und die Laufruhe zu erhöhen, werden der Spindelstock und die Kugelumlaufspindeln der Maschine mit Öl gekühlt.
Die Maschinen der AX-Serie sind mit drei Arbeitstischgrößen erhältlich: ø320, ø400 und ø500 mm. Bearbeitungszentren können mit Heidenhain-, Sinumerik- oder Fagor-Steuerungen ausgestattet werden. Wenn das Werkstück keine 5-Achsen-Interpolation erfordert, besteht die Möglichkeit, eine 4+1-Maschine (4 interpolierte + 1 indexierte Achsen) zu bestellen, was die Anschaffungskosten erheblich senkt.
AX-Serie – 5-Achs-Bearbeitungszentren mit Schwenk- und Drehtisch
- ISO40 Spindelkegel
- Integrierter Kipp-Drehtisch – A- und C-Achse
- Tischneigung – Eine Achse im Bereich von -120° bis +30°
- Tischdrehung – C-Achse arbeitet vollständig um 360°
- Arbeitstischdurchmesser Ф320mm
- Optional Direktantriebsspindeln 10.000 U/min oder 12.000 U/min
- Optionale Elektrospindel 15000 U/min
Hauptmerkmale der AX-Serie
- Die Hauptbauteile bestehen aus hochwertigem Meehanite-Eisenguss (FC-30).
- Präzisionslinearführungen der Klasse „P“ verwenden Rollen anstelle herkömmlicher Kugeln, was ihre Steifigkeit und Belastbarkeit deutlich erhöht
- Verfährt 30/30/24 m/min in den X/Y/Z-Achsen
- Die Spindel verfügt über hochpräzise Lager der Klasse P4. Die Spindel bietet einen großen Bearbeitungsbereich und eine hohe Geschwindigkeit
- Der Spindelölkühlkreislauf verhindert Wärmeausdehnungen und sorgt für optimale Bedingungen für die Bearbeitung
- Tischneigung – Eine Achse im Bereich von -120° bis +30°
- Tischdrehung – C-Achse arbeitet vollständig um 360°
- Arbeitstischdurchmesser Ф320mm
- Optionale HEIDENHAIN-Messskalen – doppelter Rückführkreis – sorgen für höchste Verfahrgenauigkeit
- Maschinen, die für den Einsatz in der Luft-, Raumfahrt- und Medizinindustrie konzipiert sind und bei denen alle Details höchste Genauigkeit erfordern
- Die Neigung und Drehung des Arbeitstisches erfolgt über Servomotoren über Schneckengetriebe mit Spielausgleich. Die Positionierungsgenauigkeit für die A/C-Achse beträgt 15"/10", die Positionierungswiederholgenauigkeit beträgt 10"/5"
Standard Ausrüstung:
- Durchblasen der Spindel mit Öl
- das Detail mit Luft blasen
- Teleskopführungsabdeckungen
- eingebauter Arbeitsbereich
- automatische Zentralschmieranlage
- Messskalen in der X/Y/Z-Achse
- A/C-Achsen-Encoder
- Arbeitsbeleuchtung
- Signalmast
- Kühlsystem
- Kühlmittelpistole
- Druckluftpistole
- HR410-Knopf
- USB/RJ45-Schnittstelle
- Heidenhain TNC640 Steuerung
- DCM-Funktion, kinematisch
- ölgekühlte Spindel
- Werkzeugkasten
- Schraubenspanauswerfer
- Trommelwerkzeugmagazin 20-tlg.
- Schrauben und Nivellierscheiben
- Bedienungsanleitung in Englisch
- CE-Konformitätserklärung
Optionale Ausstattung (zusätzlich bezahlt):
- Kühlung durch die Spindel
- Werkzeugmesstaster
- Detailsonde