CNC Bohrmaschinen

FORTWORTH HB-800A CNC-Bohrmaschine

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12 monate garantie
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Piotr Tymiński
E-mail: piotr.tyminski@eurometal.com.pl
Telefon: 603505252

Die CNC-Bohrmaschine FORTWORTH HB-800A ist ein Gerät zur Bearbeitung großformatiger Elemente, das Bohren, Fräsen, Bohren, Bohren, Ausrichten von Löchern in den Körpern aller Maschinen und anderer Strukturen ermöglicht. Die Bohrmaschinen der HB-Serie sind fortschrittliche Geräte, die dank der großen Werkzeugmagazine eine umfassende Bearbeitung des Werkstücks vom Gussrohling bis zur fertigen Form ermöglichen. CNC-Steuerung für 5 Achsen garantiert eine präzise, ​​wiederholbare Bearbeitung.

Die CNC-Bohrmaschine FORTWORTH HB-800A ist ein Gerät zur Bearbeitung großformatiger Elemente, das Bohren, Fräsen, Bohren, Bohren, Ausrichten von Löchern in den Körpern aller Maschinen und anderer Strukturen ermöglicht. Die Bohrmaschinen der HB-Serie sind fortschrittliche Geräte, die dank der großen Werkzeugmagazine eine umfassende Bearbeitung des Werkstücks vom Gussrohling bis zur fertigen Form ermöglichen. CNC-Steuerung für 5 Achsen garantiert eine präzise, ​​wiederholbare Bearbeitung.

Drehtisch: Präziser Tisch angetrieben durch Servomotor, Position vom Encoder gelesen, Rotationssteigung am Eingang 0,001˚, volle 360˚-Achsensteuerung. Mechanische Verriegelung, wenn der Tisch auf einen Winkel von 0 ˚ -90 ˚ -180 ˚ -270 ˚ eingestellt ist. Im gesamten Bereich der Tischdrehung, nach seiner Einstellung, eine hydraulische Klemmung. Die Masse des bearbeiteten Details beträgt 5000 kg.
Korpus: Säule, Drehtellerbett 2 Gleitführungen, Hauptbett 4 Gleitführungen, einheitliche Gussteile. Bei HB-110-20T hat das Hauptbett 3 Führungen, das Bett unter der Säule hat 3 Führungen, die Y-Achse wird durch Bewegen der Säule mit dem Spindelstock realisiert. Einheitliche Gussteile. Auslesen der Position für die X-, Y-, Z-Achse von den Linealen.
Spindel: 110 mm, ISO50, B 550 mm Achse, Doppelrollenlager, hochpräzise NN. 2-Gang-Automatikgetriebe. Spindeldrehzahl 2500 U/min, Drehmoment 135 kg-m. Ablesen der Position für die W-Achse von einem Lineal.
ATC-Werkzeugmagazin für bis zu 60 Werkzeuge.
Steuerung: FANUC 18i-MB.

Standard Ausrüstung:
  • ölgekühlte Spindel
  • automatische Zentralschmieranlage
  • programmierbares Kühlsystem
  • programmierbares Abblasen
  • klimatisierter Schaltschrank
  • Schneckenspäneförderer
  • automatische Abschaltung M30
  • MPG-Knopf
  • Signallampe
  • RS-232-Anschluss
  • Werkzeugkasten
  • externer Späneförderer
Sonderausstattung (zusätzlich zahlbar):
  • Arbeitstischabdeckungen
  • Kühlung durch die Spindel
  • Spindelstützhülse

Technische Daten Einheit Wert
Abmessungen des Arbeitstisches (Länge) [mm] 800
Abmessungen des Arbeitstisches (Breite) [mm] 800
T-Nuten [mm] 2H7
Belastung des Arbeitstisches [kg] 3000
Verfahrweg der X-Achse [mm] 2000
Verfahrweg der Y-Achse [mm] 1200
Verfahrweg der Z-Achse [mm] 1200
Abstand von der Spindelnase zur Arbeitstischoberfläche [mm] 0-1200
Spindelspitze [-] BT50
Spulengeschwindigkeit [U/min] 30 - 3000
Beschleunigter Vorschub [m/min] dla osi Z,Y,Z: 15/12/15
Arbeitsfeeds [mm/min] dla osi: X,Y,Z: 1-6000
Kapazität des Werkzeugmagazins [Stck] 60
Werkzeuglänge [mm] 400
Werkzeuggewicht [kg] 25
Werkzeugdurchmesser [mm] ø125/ø250
Werkzeugwechselzeit [s] 13
Leistung des Spindelmotors [kW] 15/18,5
X / Y / Z / B-Achsen-Servoleistung [kW] 7/7/7/4
Leistung der Zentralschmierpumpe [W] 25
Hydraulische Pumpenleistung [kW] 2,2
Leistung der Spindelkühlungspumpe [kW] 0,2
Leistung der Kühlmittelpumpe [kW] 1
Fassungsvermögen des Öltanks [l] 400
Steuerung [-] FANUC 18i-MB
Maße [mm] 4900x5100x3250
Gewicht [kg] 21000

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